Vorteile von Aluminiumdruckgussanwendungen

(1) Es können Metallteile mit komplexen Formen, klaren Konturen und dünnen Wänden mit tiefen Hohlräumen hergestellt werden. Da die Metallschmelze unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit eine hohe Fließfähigkeit behält, ist es möglich, Metallteile zu erhalten, die mit anderen Methoden nur schwer zu verarbeiten sind.

(2) Druckgussteile weisen eine hohe Maßgenauigkeit auf und erreichen die Güteklasse IT11–13 und manchmal sogar die Güteklasse IT9. Die Oberflächenrauheit erreicht Ra0,8-3,2 um und die Austauschbarkeit ist gut.

(3) Hohe Materialausnutzungsrate. Aufgrund der hohen Präzision von Druckgussteilen ist vor der Montage und Verwendung nur ein geringer Bearbeitungsaufwand erforderlich. Einige Druckgussteile können direkt zusammengebaut und verwendet werden. Die Materialausnutzungsrate beträgt etwa 60–80 % und die Rohlingsausnutzungsrate erreicht 90 %.

(4) Hohe Produktionseffizienz. Aufgrund der hohen Füllgeschwindigkeit und der kurzen Füllzeit verfestigt sich das Metall schnell und der Druckgussvorgangszyklus ist schnell. Unter den verschiedenen Gießverfahren weist das Druckgussverfahren eine hohe Produktivität auf und ist für die Massenproduktion geeignet.

(5) Bequeme Verwendung von Einsätzen. An der Druckgussform lassen sich einfach Positionierungsmechanismen anbringen, die das Einlegen von Einlegeteilen erleichtern.